TMCR-VFシリーズ
布押さえをデジタル的にコントロールする DCP
布押えをデジタル的にコントロールする機能「DCP」により刺繍素材の「ばたつき」を抑え、刺繍を精密に美しく仕上げます。
特にばたつきが発生しやすい縫製部分・革・厚物・伸縮素材などに大きな効果を発揮します。
AIによる自動上糸調整機能 i-TM を搭載
「i-TM」は、Intelligent Thread Managementの略で、糸締りを調整するテンション部分を廃し、AIによって上糸をコントロールする機能です。
FS モード搭載
刺繍の困難な撚りの少ない甘撚り糸や太糸に対し、刺繍の安定性や品質を向上させるための機能です。FSモード専用部品を組み合わせる事で更に効果が得られます。
FSモード選択時は回転数が制限されますが、TMCRでは針毎にFSモードのON/OFFが選択できるため生産効率の低下を最小限に抑えます。
ダイレクトコマンドスイッチ
調整台に各種操作スイッチとマルチカラーLEDを搭載しました。
操作パネルの主な機能を刺繍頭の前で操作可能とした事で、作業性が向上しており、頻繁に使用する機能はカスタムスイッチに登録する事も可能です。
新型シークイン装置ツインタイプ“ESQ-C” に対応
シークイン装置の複雑な機構を全面的に見直し、縫い付け精度の向上や、調整時間の大幅な短縮を実現しました。
従来よりもシークインの素材の変更が容易になります。
また、オプションでビーズ装置も選択可能です。
標準対応サイズ：3mm～9mm前穴偏芯シークイン
オプション：2mm、ビーズ装置
別売：２ｍｍ用アタッチメント、ビーズ装置アタッチメント
シークイン装着時
ビーズ装着時
生産性が向上した帽子刺繍
剛性を強化した帽子枠支持構造により刺繍の安定性が向上し最高回転数最大1000回転/分まで大幅に上がりました。
メーカーオプション
シートビーズ装置
ビーズの複雑な縫い付けを自動化。
速い縫い付けスピードと均一性で圧倒的な生産性を実現。
i-TM
刺繍データを元に、必要な上糸の供給量を一針毎に自動調整。
上糸に掛かる摩擦抵抗などの負荷を必要最低限に抑える
スマートボビンチェンジャー
刺繍機稼働中に前もって交換用下糸ボビンをセット。
下糸ボビン交換による機械のダウンタイムを大幅に削減。
ポジションマーカー
スタート位置を合わせる際、生地で隠れた針穴の位置をLEDライトで点灯表示することで、常に針の位置を確認する事が可能。
ビームセンサー
オペレーターの安全性を考慮し刺繍ヘッドに近づくと縫いの作業が停止する安全装置。
シークイン装置Ⅳ
小径から大径、異形や偏芯シークインを刺繍する装置。
オプション
マルチコード装置2
最大6色のコード素材を縫い付ける装置。
刺繍と組み合わせる事で多彩な表現が可能。
ボーリング装置2
特殊なカッターで生地に穴空けが可能。
穴の大きさは任意で設定でき、形状はパンチングで自由に作成。
ESQ-C
（新型シークインツインタイプ）
シークインの縫い付け精度の向上や、調整時間の大幅な短縮を実現。
カット装置
マルチコードを色換えのタイミングで自動的にカットする装置。
オートフレームチェンジャー
新機構を用いた生地クランプ装置により、薄物生地でも、確実に固定することが可能。
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